1) Материалы медной и алюминиевой катанки (проволоки).

Когда другие условия одинаковы, растягивающее усилие при волочении медной проволоки больше, чем при волочении алюминиевой проволоки, а волочение алюминиевой проволоки легко ломается, поэтому при волочении алюминиевой проволоки следует использовать больший коэффициент безопасности.

(2) Прочность материала на разрыв.

На предел прочности материала на разрыв влияет множество факторов, таких как химический состав материала и процесс каландрирования. Чем выше предел прочности на разрыв, тем выше сила натяжения.

(3) Степень деформации.

Чем больше степень деформации, тем больше длина деформированного участка отверстия матрицы, тем самым увеличивая положительное давление отверстия матрицы на линию, сила трения также увеличивается, и сила растяжения также увеличивается.

(4) Коэффициент трения между проволокой и отверстием матрицы. Чем больше коэффициент трения, тем больше сила натяжения. Коэффициент трения определяется отделкой проволоки и материала матрицы, а также составом и количеством смазочной жидкости.

(5) Размер и форма рабочей зоны и размер отверстия линейной матрицы.

Чем больше зона проклейки, тем больше сила натяжения.

(6) Положение проволочного штампа.

Неправильное размещение проволочной матрицы или перекошенное основание матрицы также увеличивают силу натяжения. Также не на должном уровне диаметр проволоки и качество поверхности.

 

 

(7) Внешние факторы.

 

Проволока не прямая, дрожание проволоки в процессе вытягивания и сопротивление проволоки увеличивают силу натяжения. 

Copyright © 2019-2020  listrong.ru All right reserved